ТРУБА профильная ГОСТ 30245-03 размеры от 15х15 - до 200х200

Труба металлическая профильная, представляет собой стальное изделие квадратного, прямоугольного, овального и иного сечения, отличного от круглого.

Используется в строительстве: как для ответственных сооружений с высокими требованиями надёжности, так и при изготовлении различных облегчённых конструкций (киоски, теплицы, каркас построек из профильной трубы); в сельском хозяйстве (фермы из профильной трубы), машиностроении, при отделке помещений, изготовлении лестниц, ограждений (забор из трубы профильной), производстве мебели, торгового оборудования, для изготовления декоративных элементов различного назначения и для других целей.

Производство профильной трубы осуществляется методами горячего и холодного деформирования, в связи с чем различают трубы профильные:

- сварные,
- бесшовные

По сечению профильные трубы делятся на:

- квадратные,
- трубы прямоугольного профиля
- овальные
- многоугольные

По использованному материалу трубы делятся на: трубы стальные, профильные трубы алюминиевые, трубы профильные нержавеющие и трубы профильные оцинкованные. Оцинкованные трубы обладают антикоррозийными свойствами и продлевают срок службы изделия, улучшая внешний вид сооружения. Применяются оцинкованные профильные трубы для рекламных стендов, детских или спортивных площадок, остановочных комплексов и т.д.

Изготовление профильной трубы

Трубы профильные изготавливают из штрипса, листовой стальной заготовки. Штрипс в виде рулона режут на полосы определённой ширины, затем проходит через формовочный стан и приобретает круглое сечение. В зависимости от того, по какой технологии осуществляется изготовление трубы, формирование круглой трубы происходит при горячем или холодном состоянии металла. Затем применяют сварку: в среде защитных газов (для ответственных изделий), индукторную или другим способом. Вальцами при этом прилагается усилие сжатия для повышения прочности стыка. При сварке из шва образуется слой металла — грат, который удаляют резцом. Трубу круглого сечения после охлаждения эмульсией отправляют на форомовочные вальцы, которые оказывают давление с различных сторон и придают требуемый профиль. Потом осуществляется проверка качества трубы, нарезка на мерные куски и термическая обработка, за счёт которой снимаются внутренние напряжения в трубе, которые образовались в процессе деформации, благодаря такой обработке значительно повышается качество изделия.

цена договорная